«Шіппер Технічне сервісне бюро» (STS)
«Шіппер Технічне сервісне бюро» (STS)«Виробництво — це святе, воно не може зупинитися»
«Шіппер Технічне сервісне бюро» (STS)
Компанія Schipper Technisch Serviceburo (STS) наразі має п’ять верстатів STYLE. Настав час завітати до цього клієнта, щоб приємно поспілкуватися. Після теплого прийому та чашки смачної кави ми приєднуємося до Марко Волтерса, операційного менеджера STS. Марко одразу ж розповідає про історію компанії Schipper Techniek та пов’язаної з нею STS.
Schipper Techniek — це справді сімейне підприємство. Воно було засноване в 1981 році з метою надання технічної підтримки компаніям. Сьогодні ця компанія стала загальновідомою у регіоні Твенте, маючи в своєму складі аж 3 товариства з обмеженою відповідальністю, 5 філій та власне агентство з працевлаштування. Це дозволяє Schipper вирішувати всі питання своїх клієнтів. Наразі в цих компаніях працює 128 штатних співробітників. Повернемося до STS: «У 1998 році було засновано компанію Schipper Technisch Serviceburo, щоб мати змогу пропонувати ще ширший пакет послуг. Основна увага приділялася сервісу та технічному обслуговуванню, і в якийсь момент у компанії працювало понад 60 осіб», — каже Марко. З того часу компанія була розділена на чотири окремі напрямки: машинобудування, механічна обробка/будівництво, технологія процесів та сервіс/технічне обслуговування. Усі ці напрямки взаємопов’язані, і для ефективної роботи скрізь необхідні токарні та фрезерні роботи. «Тоді ми розпочали роботу відділу механічної обробки з дуже невеликих масштабів. Відділ механічної обробки був частиною нашого відділу сервісу та технічного обслуговування», — каже Марко. «Ми розпочали з трьох звичайних верстатів, якими нам доводилося задовольнятися».
Пізніше до парку обладнання додалися перші обробні центри з ЧПУ, але вживані, оскільки наша філософія така: «спочатку зароби, а потім витрачай». Через кілька років у системах управління з’явилися несправності, і постало питання: що далі? «Послухайте, верстати можуть простоювати, вони не повинні коштувати надто дорого, і ми не хочемо купувати чужі проблеми», — каже Марко.
Будівництво з використанням ЧПУ на підприємстві STS
У 2008 році існуюча будівля стала замалою, і подальше розширення стало неможливим через брак місця.
Наприкінці 2008 та на початку 2009 року було введено в експлуатацію новий цех і придбано перший верстат BT 1500 від компанії Style. Після цього все пішло стрімко, і були зроблені подальші інвестиції у ще два верстати. Вибір був не таким вже й складним: ми мали позитивний досвід роботи з компанією Style, до того ж за останні роки вона значно розвинулася. Одночасно з обробним центром MC1000 було придбано токарний верстат з ЧПУ 510. Це був великий крок вперед. Протягом шести місяців було придбано ще один токарний верстат з ЧПУ 550, оскільки попит тільки зростав. Через це значне зростання компанії STS також довелося шукати персонал, що також було викликом. Зараз ми найняли нового оператора верстатів з ЧПУ, який також навчається фрезеруванню. «На щастя, відділ механічної обробки зараз повністю завантажений, верстати майже не стоять на місці», — каже Марко. Незабаром у прекрасному новому цеху з'явиться навіть п'ятий співробітник, що працює на верстатах з ЧПУ.
Власний навчальний центр
«Schipper Technisch Serviceburo» — це організація з горизонтальною структурою, куди можна подати заявку дуже просто та за лічені хвилини. Марко зазначає, що під час телефонної розмови ви досить швидко зрозумієте, чи підійде вам ця людина. «Ми любимо не просто фахівців, а справжніх професіоналів!» Завдяки внутрішньому навчальному центру та різноманітним курсам з вивчення продукції, на яких заохочується отримання дипломів, усі співробітники є професійно універсальними. Планувальник точно знає, кого можна залучити до якої роботи.
STS & STYLE
На запитання, чому вони зрештою обрали верстати STYLE, Марко відповідає чітко: «Ми переважно виконуємо спеціальні роботи, термінові замовлення, невеликі серії та багато одиничних виробів. Сильна сторона STS полягає просто в тому, що вони дотримуються своїх обіцянок, саме тому STYLE так добре підходить для нас. У нас однаковий підхід до справи. Клієнти можуть дзвонити до нас 24/7 з приводу роботи, ми негайно займемося цим і забезпечимо швидке усунення несправності. Так само відбувається, якщо у нас виникає питання щодо верстата чи системи керування». Марко також позитивно оцінює верстати та системи керування: «STYLE надзвичайно простий та доступний. Особисто я також вважаю, що це найкрасивіші машини, які є у продажу. Діапазон можливостей машини також дуже великий, тому з нею можна зробити багато чого. Дуже легко навчити студента методу, і він одразу ж береться за роботу. Екран простий, всі звикли до Windows, а сенсорний екран працює швидко та ефективно».
Бригадир цеху механічної обробки Нік також охоче погодився розповісти нам про свій досвід роботи в компанії STS та про роботу на верстатах STYLE. Ми поспілкувалися з ним у новому цеху, в офісі відділу механічної обробки. «Я дуже задоволений інвестиціями в нові верстати, які STS здійснила протягом останніх років. Це був і є значним кроком вперед, завдяки якому ми можемо ще краще обслуговувати наших клієнтів. Також було прийнято рішення про придбання фрезерного верстата з 4-ю віссю».
Тим часом було збудовано ще один новий цех, повністю присвячений нашому механічному цеху. Минулого року також було придбано ще два верстати: обробний центр MC 1500 та токарний верстат з ЧПУ 510 для виконання термінових замовлень. «Це менша модель, яка дозволяє нам пропонувати клієнтам більший асортимент», — зазначив Нік. Нік також хоче продемонструвати простоту STYLE: «Програмування дуже просте: з 100 малими осями потрібно вміти швидко змінювати налаштування, а з системою управління STYLE це можна навчитися швидко та легко. Ми поділяємо одне бачення, і саме тому все працює так добре!»