Полікеттінг
Полікеттінг«Історія про розвиток, банкрутство, подальше зростання, нову будівлю та команду, готова до майбутнього»
Полікеттінг
Експерти в галузі технологій накопичення та транспортування
Polyketting: історія
Після теплого привітання Тон де Гроот, директор компанії Polyketting, одразу перейшов до справи. Після банкрутства у 2011 році Polyketting мала (і прагнула!) провести модернізацію. Почавши з традиційних токарних верстатів, компанія відчула зростаючу потребу у верстатах з ЧПУ. Крім того, зараз Polyketting виробляє більше дрібносерійної продукції. Після звернення до компанії STYLE та відвідування її заводу кількома співробітниками було прийнято рішення про перехід на ЧПУ. STYLE виявилася ідеальним варіантом: суто голландська компанія та технічно досконалі верстати. Новий токарний верстат 510 працює у посиленому режимі з кінця березня. «Але», — каже Тон, — «спочатку повернімося до початку».
Компанія Polyketting була заснована в Гаазі в 1956 році паном Ван Коеверінге. Основним напрямком діяльності тут була торгівля ланцюгами та шестернями. Згодом, частково завдяки зростаючим вимогам клієнтів, сфера діяльності була розширена і включила конвеєрні ланцюги. Через брак місця в Рандстаді та високу орендну плату керівництво вирішило в 1975 році переїхати до Зельхема, що в Ахтерхуку. Це місце надало Polyketting можливість для інновацій, і було розпочато виробництво комплектних конвеєрних стрічок. Незабаром після цього компанія відкрила власне виробниче підприємство та підрозділ з розробки програмного забезпечення. У 1990 році в компанії працювало вже понад 80 осіб, і вона процвітала.
У 2006 році компанію разом з усіма працівниками придбали пани Одінк та Грасмейєр, які мали багатий досвід роботи у галузі транспортних систем. Крім того, назва «Polyketting» збереглася, як і самостійне становище компанії на ринку.
Криза як новий старт
Під час кризи компанія Polyketting потрапила у скрутне становище; у 2011 році вона збанкрутувала. На той час у ній працювало 40 співробітників. На щастя, знайшлося достатньо людей, які вірили в компанію. Колишній фінансовий директор Тон, який зараз є генеральним директором, побачив можливість виділитися завдяки новим, вдосконаленим продуктам. У грудні 2011 року він вирішив перейняти компанію. Разом із 15 співробітниками вони наполегливо працювали над відновленням, і компанія поступово вийшла з рецесії. Після відновлення Polyketting розробила сучасний акумулятор, який отримав високі оцінки як на національному, так і на міжнародному рівні. «Polyketting знову в справі», — сміється Тон.
Основна увага приділяється трьом основним напрямкам діяльності: розробці та виробництву комп’ютерно-керованих транспортних систем, торгівлі конвеєрними ланцюгами та виробництву конвеєрних стрічок. Клієнтами є переважно великі промислові підприємства з Нідерландів та інших країн, але найбільшу групу складають підприємства харчової промисловості. «Наприклад, такі компанії, як Tetrapak та Elopak», — пояснює Тон.
Гнучкість від проектування до виробництва
«До того ж наш найбільший клієнт знаходиться прямо в нашій будівлі. Компанія Intralox у Зельхемі виробляє, серед іншого, конвеєрні стрічки для транспортування креветок, а також великі сортувальні системи для таких компаній, як Zalando чи Amazon». Це справжня компанія, що працює за принципом «від початку до кінця»: сировина надходить на завод, а готовий продукт виходить звідти і відразу ж готовий до відправки клієнту.
Наразі, у 2017 році, у компанії Polyketting працює 60 осіб, а переїзд на відстань близько 500 метрів триває вже понад два роки. «У березні 2016 року виробник рулонів переїхав до нової будівлі, і поступово решта виробництва також переноситься. Наприклад, другий лазер буде перевезено цього року», — каже Тон. «А в березні минулого року ми придбали ще одну ділянку землі, оскільки зростання відбувається неймовірно швидко».
Після цієї чудової історії Тон проводить нас через нинішню будівлю до нової. Ми були раді, що нам влаштували екскурсію: від офісу до великого виробничого цеху, де досі триває спільна робота компаній для підрозділів, які ще залишаються за «старою» адресою. Далі ми прямуємо до місця, де встановлено верстати STYLE. Тут ми зустрічаємо токарів Нільса та Герті. Нільс пояснює: «Я мав деякий досвід роботи з ЧПУ, але після півдня навчання на токарному верстаті STYLE я зміг самостійно розпочати роботу. Я дуже задоволений верстатом, він працює швидко і дуже точно». Герті показує, що навіть конструкцію STYLE ще можна змінити: «Ми встановили додаткові металеві пластини ззаду, що запобігає пошкодженню листового металу. Це дозволяє зберегти верстат як новий», — пояснює Герті.
«Перевага STYLE полягає в тому, що ми маємо справу лише з однією організацією та використовуємо обладнання одного типу. Це робить нас набагато гнучкішими. Ці чотири верстати також допомогли нам модернізувати виробничий парк. Тепер виробничий процес проходить дуже злагоджено», — із захопленням розповідає Тон, оглядаючи акуратно розставлені верстати.
Інновації: багатоколійний буферний стіл
Компанія Polyketting не стоїть на місці і щодня працює над інноваціями. Процеси мають працювати ефективніше, витрати — залишатися на низькому рівні, а клієнт очікує якості, ефективності та простоти.
Вже три роки як представлено накопичувальний або буферний стіл. (Червень 2017 р., ред.) Це конвеєрна стрічка, здатна самостійно компенсувати короткочасні затори. Це дозволяє зменшити кількість зупинок лінії приблизно на 5–10 відсотків. Компанія Polyketting постачає повну буферну та транспортну систему, яку вона сама проектує, виготовляє та встановлює. Протягом останніх трьох років Polyketting під власним керівництвом продовжила розробку буферних столів нового покоління, які викликають великий міжнародний інтерес і на які було видано патенти. Такі системи в основному використовуються в харчовій, молочній та нехарчовій промисловості. Чудовий продукт, до створення якого машини STYLE можуть внести невеликий вклад.
Ми хотіли б подякувати Тону де Грооту за те, що він відкрив нам свою чудову компанію, і бажаємо «Polyketting» успіхів у майбутньому.