«Uma história de crescimento, falência, mais crescimento, um novo edifício e uma equipa pronta para o futuro»

Poliketting

Especialistas em tecnologia de acumulação e transporte

Polyketting: a história
Após uma calorosa recepção, Ton de Groot, diretor da Polyketting, foi direto ao assunto. Após a falência em 2011, a Polyketting precisava (e queria!) modernizar-se. Enquanto antes utilizavam tornos convencionais, a necessidade de máquinas CNC foi crescendo. Além disso, atualmente a Polyketting produz mais séries pequenas. Após contactar a STYLE e com vários funcionários a visitarem a fábrica da STYLE, foi feita a transição para o CNC. A STYLE revelou-se a escolha perfeita: uma empresa puramente holandesa e com máquinas tecnicamente boas. O novo torno 510 tem estado a trabalhar horas extras desde o final de março. «Mas», diz Ton, «vamos primeiro voltar ao início.»

A Polyketting foi fundada em Haia, em 1956, pelo Sr. Van Koeveringe. A atividade principal da empresa era o comércio de correntes e engrenagens. Ao longo dos anos, a atividade foi alargada para incluir correntes de transporte, em parte devido às crescentes exigências dos clientes. Devido à falta de espaço na Randstad e aos alugueres elevados, a administração decidiu, em 1975, mudar-se para Zelhem, na região de Achterhoek. Este espaço ofereceu à Polyketting a oportunidade de inovar e deu-se início à produção de correias transportadoras completas. Pouco tempo depois, abriram as suas próprias instalações de produção e de engenharia de software. Em 1990, a empresa empregava já mais de 80 pessoas e era uma empresa próspera.

Em 2006, a empresa, incluindo todos os seus colaboradores, foi adquirida pelos Srs. Odink e Grasmeijer, ambos com vasta experiência no setor dos sistemas de transporte. Além disso, o nome Polyketting manteve-se, tal como a sua posição autónoma no mercado.

Empresa Polyketting
Caso de cliente: Polyketting

A crise como um novo ponto de partida
Durante a crise, a Polyketting entrou em dificuldades; a empresa entrou em falência em 2011. Na altura, empregava 40 pessoas. Felizmente, havia pessoas suficientes que acreditavam na empresa. O antigo diretor financeiro Ton, agora diretor-geral, viu oportunidades para se destacar com produtos novos e melhorados. Decidiu assumir a direção da empresa em dezembro de 2011. Com 15 pessoas, trabalharam arduamente no relançamento e a empresa saiu lentamente da recessão. Após o relançamento, a Polyketting desenvolveu um acumulador avançado que tem obtido bons resultados a nível nacional e internacional. «A Polyketting está de volta aos negócios», diz Ton, rindo.

O foco centra-se em três atividades principais: o desenvolvimento e fabrico de sistemas de transporte controlados por computador, o comércio de correntes transportadoras e o fabrico de correias transportadoras. Os clientes são, principalmente, grandes empresas industriais dos Países Baixos e do estrangeiro, mas o maior grupo é constituído pela indústria alimentar. «Pense em empresas como a Tetrapak e a Elopak», explica Ton.

Flexibilidade desde a engenharia até à produção
«E o nosso maior cliente está mesmo aqui no edifício connosco. A Intralox em Zelhem fabrica, entre outras coisas, tapetes para o transporte de camarão, mas também grandes sistemas de triagem para empresas como a Zalando ou a Amazon.» É uma verdadeira empresa de produção em linha: as peças em bruto entram e o produto acabado sai, estando imediatamente pronto para ser transportado para o cliente.

Atualmente, em 2017, a Polyketting conta com 60 colaboradores e a mudança para um local a cerca de 500 metros de distância está em pleno andamento há mais de dois anos. «Em março de 2016, a unidade de fabrico de bobinas mudou-se para o novo edifício e, gradualmente, o resto da produção também está a ser transferido. Por exemplo, o segundo laser será transferido este ano», afirma Ton. «E, em março passado, comprámos mais um terreno novo, porque o crescimento está a ser incrivelmente rápido».

Após esta história maravilhosa, o Ton leva-nos a visitar o edifício atual e o novo edifício. Ficámos orgulhosos por nos terem feito uma visita guiada, desde o escritório até ao grande pavilhão de produção, onde ainda decorrem trabalhos entre as empresas para os departamentos que continuam na «antiga» morada. Depois, seguimos para o local onde estão instaladas as máquinas STYLE. Aqui, conhecemos os torneiros Niels e Gertie. O Niels explica: «Eu tinha alguma experiência em CNC, mas após meio dia de formação no torno STYLE, já consegui começar a trabalhar sozinho. Estou muito satisfeito com a máquina, ela funciona rapidamente e com muita precisão.» Gertie mostra que até o design da STYLE ainda pode ser alterado: «Colocámos placas de metal adicionais na parte de trás, o que evita danos na chapa metálica. Isto mantém a máquina como nova», explica Gertie.

«A vantagem da STYLE reside no facto de lidarmos apenas com uma única organização e de dispormos de um único tipo de máquina. Isso torna-nos muito mais flexíveis. Estas quatro máquinas também nos ajudaram a modernizar o parque de máquinas. O processo de produção decorre agora de forma muito harmoniosa», explica Ton com entusiasmo, referindo-se às máquinas cuidadosamente dispostas.

Caso de cliente: Polyketting

Inovação: mesa de armazenamento temporário de várias faixas
A Polyketting não fica parada e dedica-se diariamente à inovação. Os processos têm de funcionar de forma mais eficiente, os custos têm de ser mantidos baixos e o cliente procura qualidade, eficácia e simplicidade.

Há já três anos que foi apresentada uma mesa acumuladora ou de compensação. (Junho de 2017, ed.) Trata-se de uma correia transportadora capaz de absorver por si própria pequenos congestionamentos. Isto permite reduzir o número de interrupções na linha em cerca de 5 a 10 por cento. A Polyketting fornece um sistema completo de armazenamento temporário e transporte que ela própria concebe, fabrica e instala. Nos últimos três anos, a Polyketting desenvolveu ainda mais uma nova geração de mesas de armazenamento temporário sob a sua própria gestão, pelas quais existe um grande interesse internacional e para as quais foram concedidas patentes. Estes tipos de sistemas são utilizados principalmente na indústria alimentar, na indústria de lacticínios e na indústria não alimentar. Um belo produto para o qual as máquinas STYLE podem contribuir com uma pequena parte.

Gostaríamos de agradecer a Ton de Groot por nos ter dado a conhecer a sua maravilhosa empresa e desejamos à Polyketting todo o sucesso no futuro.