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A nossa equipa de investigação e desenvolvimento de produtos trabalha continuamente no aperfeiçoamento das nossas máquinas CNC, com o objetivo de as transformar em tornos e fresadoras CNC de melhor qualidade. A equipa gostaria de destacar alguns dos projetos especiais em que tem vindo a trabalhar.

O departamento de I&D está muito orgulhoso desta fresadora única: a BT4000 FE (Full Enclosed). Trata-se da maior máquina totalmente fechada que produzimos até à data. Entregámos esta máquina a um cliente alemão: a CvG Zerspanungstechnik GmbH, cuja atividade se centra principalmente na produção de séries de pequena e média dimensão e no fabrico de conjuntos, tais como cilindros hidráulicos.

Outro grande projeto em que a nossa equipa de I&D trabalhou é o torno CNC STYLE 2280. Este torno, com uma distância entre eixos de 3000 mm, é o maior torno com este tipo de diâmetro de torneamento que já construímos até à data. Trabalharam intensamente com o cliente durante mais de um ano para chegar à máquina perfeita para os seus produtos, nomeadamente componentes industriais em compósitos. A nossa equipa de montagem fabricou a máquina em apenas quatro semanas.

Neste projeto único para o nosso cliente Bunge, de Amesterdão, a equipa criou um produto exclusivo. A Bunge Netherlands é uma empresa dedicada à transformação de sementes oleaginosas.

Os grãos de soja são triturados em rolos, transformando-se em «flocos». Os grãos de soja são um produto muito duro, o que faz com que os rolos se desgastem muito rapidamente e de forma irregular. Atualmente, os rolos são afiados, o que constitui um processo demorado e difícil de controlar.

Há um ano e meio, aceitámos o desafio da Bunge de desenvolver uma máquina de torneamento CNC que pudesse ser instalada nas unidades de laminação existentes. O objetivo era usinar um rolo em linha reta e paralelamente ao outro rolo, num prazo de duas horas, através de um processo controlado.

Após um ano de desenvolvimento e seis meses de testes e aperfeiçoamentos, concluímos com sucesso os testes de maquinagem e entregámos a máquina ao cliente.

O SMTS é composto por uma estrutura soldada robusta com guia linear e um suporte duplo em Z para processar os rolos dianteiro e traseiro da unidade de rolos.

O SMTS é composto por uma estrutura soldada robusta com guia linear e um suporte duplo em Z para processar os rolos dianteiro e traseiro da unidade de rolos. Ambos os suportes em Z possuem os seus próprios fusos de esferas no eixo Z, controlados por um servomotor FANUC. Os atuadores lineares KM da PMI estão montados nas placas de base dos suportes em Z. Estes atuadores estão equipados com guia linear e fuso de esferas numa única unidade, para minimizar o espaço de instalação necessário. Placas fresadas em forma de U são montadas na parte superior dos atuadores lineares para criar suportes X que sejam tão resistentes e estáveis quanto possível. Nas extremidades dos suportes X, um sistema de troca rápida STYLE com uma barra Boremeister sem vibrações e arrefecida a ar é montado com uma pastilha CBN trigonal de dupla face da Tungaloy Benelux b.v.

Toda esta estrutura garante uma maquinação estável de rolos difíceis de maquinar dentro do prazo estabelecido. Além disso, o intervalo entre manutenções é prolongado e os rolos duram o dobro do tempo. Em suma, um cliente muito satisfeito!