Quinta máquina STYLE na Schipper Technisch Serviceburo

Marco Wolters, diretor de operações da STS, é felicitado por Erwin Koelewijn, da Style CNC Machines aquisição do centro de usinagem MC-1500.

A EXPANSÃO NO SETOR VERTICAL LEVOU A SCHIPPER TECHNICAL SERVICES A AMPLIAR E CONSTRUIR UM PAVILHÃO COMERCIAL. EM MAIO, O PAVILHÃO ESTARÁ CONCLUÍDO E HAVERÁ ESPAÇO PARA UMA QUINTA MÁQUINA DE CONFECÇÃO, NOMEADAMENTE A MC-1500.

A Schipper Technical Services (STS), sediada em Almelo, é um fornecedor integral para o setor técnico e industrial, com o objetivo de aliviar a carga de trabalho e apoiar as empresas técnicas. A STS faz isso assumindo os desafios técnicos em seu lugar, tais como a gestão de avarias, a realização de manutenção e a produção de peças específicas para resolver problemas técnicos. O trabalho é realizado nas instalações da empresa nas áreas da construção de máquinas, trabalhos de construção, soldadura, trabalho em chapa metálica e maquinagem. Como o trabalho no departamento de maquinagem cresceu consideravelmente nos últimos anos, a STS está a expandir o departamento atual e, em meados de maio, uma área fabril com 500 metros quadrados será equipada com máquinas de maquinagem.

Mais trabalho do que máquinas
O parque de máquinas da STS na área da usinagem é então ampliado com um centro de usinagem MC-1500 da Style, que se caracteriza por um controlo simples e boa produtividade e flexibilidade. Os fusos de esferas pré-tensionados de classe C3 evitam a expansão térmica, garantindo uma elevada precisão de fresagem, e os eixos X/Y/Z são acionados diretamente pelos motores de eixo, assegurando um alto nível de posicionamento. Graças a uma mesa com dimensões de 1700 × 600, a STS pode agora também realizar trabalhos de maiores dimensões. «Tínhamos uma procura cada vez maior por produtos de maiores dimensões», afirma Marco Wolters, diretor de operações da STS. «Além disso, temos mais trabalho do que máquinas e precisávamos de expandir para continuar a crescer.»

Uma boa relação com a Style
A Style não é uma desconhecida para a Schipper Technical Service Agency. Com a aquisição do novo centro de maquinagem, o número de máquinas de maquinagem da Style ascende agora a cinco. O fabricante de máquinas Bunschoten não só instalará o MC-1500 em maio, como também será responsável pela transferência das outras quatro máquinas do atual departamento de maquinagem para o novo pavilhão industrial. «Estamos extremamente satisfeitos com as máquinas e com o serviço da Style», afirma Wolters. «Boa qualidade, muito conhecimento interno e as máquinas são exatamente adequadas para o nosso trabalho.» Esse trabalho consiste principalmente em fornecer rapidamente as peças necessárias para as nossas próprias empresas de construção de máquinas e de produção. A rapidez e as respostas imediatas são importantes neste contexto. «Para nós, não é uma necessidade absoluta que a máquina funcione 24 horas por dia, 7 dias por semana, mas se houver uma necessidade urgente, temos de ser capazes de oferecer qualidade e rapidez», continua o gestor operacional. «Isto é uma grande vantagem para as grandes empresas de produção da região.»

Crescimento
Essas qualidades específicas refletem-se também no pessoal. Muitas empresas do setor metalúrgico procuram profissionais, e essa é uma das razões pelas quais a STS criou a agência de emprego Manschap em 2007. Por um lado, para ajudar os clientes no que diz respeito ao pessoal temporário e, por outro, para aumentar a sua própria capacidade. Wolters prevê que o quadro de pessoal da STS (atualmente 60 colaboradores) também venha a crescer em breve: «Com trabalho extra, é também necessário pessoal extra. Graças à nossa própria experiência e à experiência no setor do trabalho temporário, conseguimos muitas vezes dar uma resposta rápida à procura de profissionais. Com o nosso novo departamento de usinagem, queremos realizar mais trabalho para os clientes existentes, mas também fidelizar novos clientes. Com a expansão da capacidade das máquinas, das instalações e do pessoal, olhamos, portanto, para o futuro de forma positiva!»

«Se fizer mais em menos tempo, recuperará rapidamente o seu investimento»
Style CNC Machines expositora na Brabant Metal Days. «O tema está em sintonia com o que pretendemos transmitir aos nossos clientes e fornecedores», afirma o diretor-geral Bastiaan Clement. A Style apresenta um torno 350 no seu stand. Este, bem como as outras máquinas de fabrico holandês, são extremamente adequados para a produção de peças únicas e pequenas séries. O software foi concebido para este fim pelo nosso próprio departamento de I&D de software em Bunschoten. “Tempos de troca curtos são de grande importância na maquinação de peças únicas e pequenas séries. E como o tempo de programação é uma parte importante dos tempos de troca, um sistema operativo simples e acessível é crucial. Como a produção de peças únicas e pequenas séries pode implicar muito trabalho de desenho, desenvolvemos um sistema de controlo que pensa intuitivamente em conjunto com o operador, otimizando assim os processos. A eficiência também pode ser alcançada porque os nossos clientes já não precisam de subcontratar o seu trabalho. Graças ao controlo simples, os operadores podem começar a trabalhar nas nossas máquinas no prazo de um dia e os primeiros produtos saem da máquina no prazo de três dias. “Segundo Clement, a otimização de processos / melhoria da produção é viável para todas as (pequenas) PME do setor metalúrgico. “O nosso foco está nas PME “mais pequenas”. Aliviamos os clientes tanto quanto possível e, graças ao investimento razoável, isso é viável. As aplicações inteligentes no nosso software garantem que o controlador Style não fique desatualizado, uma vez que pode ser facilmente atualizado. “Por isso, aconselha todas as empresas metalúrgicas a aprofundarem-se na otimização de processos: “É muito importante começar por aí. É uma questão de longevidade; os custos podem ser mais elevados no início devido aos investimentos necessários, mas é possível recuperá-los porque se consegue fazer mais em menos tempo. A nossa dica é: observe os seus colegas no mercado antes de avançar. Isto dá-lhe uma ideia mais clara do que a otimização de processos pode significar para si.”