STYLE CNC machines la Frisia

STYLE CNC machines la Frisia”

Stuiver Draai- en Freeswerk B.V. e REMA Environmental Machinery

Sempre più imprenditori frisoni del settore metallurgico e delle materie plastiche scelgono una macchina STYLE. Mentre in passato i frisoni erano molto fedeli ai propri fornitori di macchinari, oggi sono sempre più numerosi quelli che si orientano verso l'offerta completa di STYLE CNC Machines. STYLE è giustamente diventata un partner affidabile nel settore della lavorazione meccanica, anche in Frisia.

Anche la Stuiver Toer- en Freeswerk B.V. ha scelto diverse macchine STYLE. Con queste macchine, l'azienda esegue operazioni di tornitura e fresatura su vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile e plastica. Nel gennaio 2011, Doeke Holtrop ha rilevato l'azienda dalla famiglia Stuiver. Il signor Holtrop, della JD Engineers, è da 10 anni un cliente fedele della Stuiver Toer- en Freeswerk di Friesland. “Oltre alle operazioni di lavorazione meccanica, è possibile rivolgersi a JD Engineers anche per saldatura, foratura, maschiatura, taglio a filo, scanalatura per chiavette e brocciatura. Qualità, tempi di consegna e prezzo sono ben bilanciati e uno dei punti di forza della nostra azienda è la capacità di rispondere direttamente alle esigenze del cliente”, ha affermato il signor Holtrop. “Siamo flessibili e abbiamo tempi di consegna brevi. Offriamo anche servizi di personalizzazione. Ciò che è difettoso e non più disponibile può essere riparato o riprodotto. Le costruzioni possono essere ideate e realizzate in collaborazione con il cliente. In breve, pensiamo insieme a voi per trovare soluzioni adeguate.”

La filosofia dell'azienda si riflette direttamente nel lavoro che svolge: «Non giriamo intorno alle cose e non scartiamo il peggio». Inoltre, Stuiver ritiene che: «Sis just wat jo dogge, mar but wat jo sizze» (non dire ciò che fai, ma fai ciò che dici). L'azienda si è adeguata ai tempi acquistando moderne macchine a controllo numerico (CNC), ma è in grado di fornire anche lavorazioni manuali «alla vecchia maniera».

Caso STYLE in Frisia
Stile "klantcase" in Frisia

Il signor Holtrop, titolare di Stuiver, afferma: «Stuiver è un fornitore dell’industria navale e, indirettamente, dell’industria aeronautica. Tra i nostri clienti figura anche il riparatore di biciclette locale e, di tanto in tanto, abbiamo l’opportunità di rifornire la più grande stazione di pompaggio a vapore del mondo, situata a Lemmer, producendo componenti per essa. All’inizio c’era un solo banco convenzionale, che funziona ancora. Per rispondere più rapidamente alla concorrenza, è stato acquistato un banco CNC. Ora ci sono tre torni CNC, una fresatrice CNC e l’ultimo investimento è il centro di lavoro STYLE MC 1500. “Abbiamo scelto le macchine STYLE perché il precedente proprietario ne possedeva già una. Realizziamo pezzi singoli e piccole serie e siamo rimasti molto soddisfatti della macchina. Questo ci garantisce anche flessibilità e ci permette di osare nella realizzazione di determinati componenti e pezzi che altri non oserebbero produrre”, afferma il signor Holtrop. “Inoltre, il vantaggio è che otto dipendenti possono lavorare sulle macchine STYLE grazie alla semplicità dei comandi.”

I valori di STYLE
Quando si acquista una macchina STYLE, ci occupiamo di tutto noi. Il nostro venditore per i Paesi Bassi settentrionali, Erwin Koelewijn, spiega: «Vogliamo alleggerire il più possibile il carico di lavoro del cliente. Mi piace dare un'occhiata allo stabilimento per vedere esattamente cosa fa il cliente e quali prodotti vuole realizzare con la macchina.” Segue quindi una consulenza su misura in base ai desideri del cliente e viene assemblata la macchina ideale. Dopo l’acquisto di una macchina STYLE, il processo ha inizio. Il cliente riceve un documento di preparazione che spiega esattamente quali preparativi deve effettuare. Una volta costruita la macchina, il nostro reparto logistico vi contatterà per il trasporto della macchina. Spesso un tecnico accompagna il trasporto per mettere in funzione la macchina e viene fornita quasi immediatamente una formazione all’operatore della macchina. Erwin afferma: “È molto piacevole lavorare in questo modo e si offre immediatamente chiarezza al cliente, senza seccature in seguito e tutti sanno a che punto sono.”

Un altro cliente proveniente dalla splendida Frisia è la REMA Environmental Machinery di Ferwerd. REMA sviluppa e produce macchinari per il settore agricolo e del verde. Il fiore all'occhiello dell'azienda è un estrattore meccanico di foglie (per la distruzione delle foglie senza l'uso di prodotti chimici) destinato alla coltivazione delle patate. Questa macchina viene venduta in tutto il mondo.

Quasi tutta la produzione della macchina è affidata a fornitori esterni, ad eccezione della tornitura e dell'assemblaggio della macchina completa. «Eseguiamo noi stessi la tornitura per garantire la massima qualità possibile e ridurre al minimo i tempi di produzione. Inoltre, sviluppiamo molte macchine (prototipali) in cui la flessibilità e la rapidità nelle regolazioni sono fondamentali», afferma l'ingegnere Wilko Regnerus, proprietario della REMA insieme al fratello Piet.

I fratelli Regnerus hanno le loro radici nel settore agricolo. «REMA nasce da un’esperienza nel campo dei lavori a contratto, dell’appalto e dell’edilizia. Il punto di partenza è stato il desiderio di costruire macchine in grado di dare un contributo significativo alla sostenibilità e alla sicurezza dell’approvvigionamento alimentare.

Nell’ottobre 2018 hanno ricevuto la loro prima macchina STYLE. «Siamo completamente alle prime armi con la lavorazione meccanica. Inizialmente avevamo preso in considerazione una macchina usata, ma ci siamo subito resi conto che la sua regolazione poteva rivelarsi piuttosto complessa. È così che siamo approdati a STYLE, grazie al suo funzionamento semplice e intuitivo. Anche l’elevata capacità e la flessibilità per piccole serie e pezzi singoli sono state determinanti.” Dato che i fratelli Regnerus non avevano esperienza nella tornitura, volevano eliminare il più possibile l’aspetto “artigianale” dalla lavorazione. Poiché tutta la progettazione viene svolta internamente e le macchine vengono anche costruite in serie, volevano automatizzare il più possibile il lavoro di tornitura. La STYLE 510 dotata di cambio utensili offre la soluzione. “Style è un’azienda olandese con un’assistenza eccellente e sono molto disponibili. Inoltre, il servizio è al top!”

Lavorazione meccanica: dall'artigianato allo STILE!