«Una storia di crescita, fallimento, ulteriore crescita, un nuovo edificio e un team pronto per il futuro»

Polyketting

Esperti in tecnologie di accumulo e trasporto

Polyketting: la storia d
Dopo un caloroso benvenuto, Ton de Groot, direttore di Polyketting, è entrato subito nel vivo. A seguito del fallimento del 2011, Polyketting aveva (e voleva!) modernizzarsi. Partendo da torni convenzionali, è cresciuta l’esigenza di macchine CNC. Inoltre, oggi Polyketting produce sempre più piccole serie. Dopo aver contattato STYLE e aver fatto visitare lo stabilimento STYLE a diversi dipendenti, è stato effettuato il passaggio al CNC. STYLE si è rivelata la scelta perfetta: un'azienda puramente olandese e macchine tecnicamente valide. Il nuovo tornio 510 sta lavorando a pieno ritmo dalla fine di marzo. “Ma”, dice Ton, “torniamo prima all’inizio.”

Polyketting è stata fondata all'Aia nel 1956 dal signor Van Koeveringe. L'attività principale era il commercio di catene e ingranaggi. Nel corso degli anni, l'attività si è ampliata fino a includere le catene di trasporto, in parte a seguito delle crescenti richieste dei clienti. A causa della mancanza di spazio nella Randstad e degli affitti elevati, nel 1975 la direzione decise di trasferirsi a Zelhem, nell'Achterhoek. Questo spazio offrì a Polyketting l'opportunità di innovare e fu avviata la produzione di nastri trasportatori completi. Poco dopo, l'azienda aprì un proprio stabilimento di produzione e un reparto di ingegneria del software. Nel 1990 contava ormai più di 80 dipendenti ed era un'azienda fiorente.

Nel 2006 l'azienda, compresi tutti i dipendenti, è stata rilevata dai signori Odink e Grasmeijer, entrambi con una vasta esperienza nel settore dei sistemi di trasporto. Inoltre, il nome Polyketting è rimasto in uso, così come la posizione autonoma sul mercato.

azienda Polyketting
Caso cliente: Polyketting

La crisi come nuovo punto di partenza
Durante la crisi, Polyketting si è trovata in difficoltà; l'azienda è fallita nel 2011. All'epoca contava 40 dipendenti. Fortunatamente, c'erano ancora molte persone che credevano nell'azienda. L'ex direttore finanziario Ton, ora direttore generale, ha intravisto l'opportunità di distinguersi con prodotti nuovi e migliorati. Ha deciso di rilevare l'azienda nel dicembre 2011. Con 15 persone, hanno lavorato duramente per il rilancio e l'azienda è lentamente uscita dalla recessione. Dopo il rilancio, Polyketting ha sviluppato un accumulatore avanzato che ottiene ottimi risultati a livello nazionale e internazionale. "Polyketting è tornata in attività", ride Ton.

L'attenzione è concentrata su tre attività principali: lo sviluppo e la produzione di sistemi di trasporto computerizzati, la commercializzazione di catene di trasporto e la produzione di nastri trasportatori. I clienti sono principalmente grandi aziende industriali dei Paesi Bassi e dell'estero, ma il gruppo più consistente è rappresentato dall'industria alimentare. «Si pensi ad aziende come Tetrapak ed Elopak», spiega Ton.

Flessibilità dalla progettazione alla produzione
«E il nostro principale cliente si trova proprio qui nello stesso edificio. Intralox a Zelhem produce, tra le altre cose, nastri trasportatori per gamberetti, ma anche grandi sistemi di smistamento per aziende come Zalando o Amazon.» Si tratta di un vero e proprio stabilimento a ciclo completo: i componenti grezzi entrano e il prodotto finito esce, pronto per essere immediatamente spedito al cliente.

Nel 2017, Polyketting conta ormai 60 dipendenti e il trasferimento a circa 500 metri di distanza è in pieno svolgimento da oltre due anni. “Nel marzo 2016, il reparto di produzione dei rulli si è trasferito nel nuovo edificio e gradualmente anche il resto della produzione viene trasferito. Ad esempio, il secondo laser verrà trasferito quest’anno”, afferma Ton. “E lo scorso marzo abbiamo acquistato un altro nuovo appezzamento di terreno perché la crescita sta procedendo a un ritmo incredibilmente veloce”.

Dopo questa splendida storia, Ton ci accompagna attraverso l’edificio attuale fino al nuovo edificio. Siamo stati orgogliosi di poter partecipare alla visita guidata, dall’ufficio al grande capannone di produzione dove sono ancora in corso i lavori tra le aziende per i reparti che si trovano ancora al “vecchio” indirizzo. Proseguiamo poi verso il luogo in cui sono installate le macchine STYLE. Qui incontriamo i tornitori Niels e Gertie. Niels spiega: “Avevo già un po’ di esperienza con il CNC, ma dopo mezza giornata di formazione sul tornio STYLE, sono stato in grado di mettermi al lavoro da solo. Sono molto soddisfatto della macchina, funziona in modo rapido e molto preciso.” Gertie dimostra che anche il design di STYLE può ancora essere modificato: “Abbiamo posizionato delle piastre metalliche aggiuntive sul retro, che impediscono il danneggiamento della lamiera. Questo mantiene la macchina come nuova”, spiega Gertie.

«Il vantaggio di STYLE sta nel fatto di avere a che fare con un unico fornitore e di disporre di un unico tipo di macchina. Questo ci rende molto più flessibili. Queste quattro macchine ci hanno anche aiutato a modernizzare il nostro parco macchine. Il processo di produzione ora procede senza intoppi», spiega Ton con entusiasmo indicando le macchine disposte in modo ordinato.

Caso cliente: Polyketting

Innovazione: tavolo di stoccaggio a più binari
Polyketting non sta mai ferma e si dedica quotidianamente all'innovazione. I processi devono funzionare in modo più efficiente, i costi devono essere contenuti e il cliente richiede qualità, efficacia e semplicità.

Da ormai tre anni viene presentato un accumulatore o tavolo di accumulo. (Giugno 2017, ndr) Si tratta di un nastro trasportatore in grado di assorbire autonomamente brevi congestioni. Ciò consente di ridurre il numero di interruzioni della linea di circa il 5-10%. Polyketting fornisce un sistema completo di stoccaggio temporaneo e trasporto che progetta, produce e installa autonomamente. Negli ultimi tre anni, Polyketting ha ulteriormente sviluppato una nuova generazione di tavoli di stoccaggio temporaneo sotto la propria gestione, per i quali c'è un grande interesse internazionale e per i quali sono stati concessi dei brevetti. Questi tipi di sistemi sono utilizzati principalmente nell'industria alimentare, nell'industria lattiero-casearia e nell'industria non alimentare. Un prodotto eccellente di cui le macchine STYLE possono fornire una piccola parte.

Desideriamo ringraziare Ton de Groot per averci aperto le porte della sua meravigliosa azienda e auguriamo a Polyketting ogni successo per il futuro.