Peaplastics
Peaplastics« Peaplastics : la valeur ajoutée de la personnalisation »
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L'application des avancées technologiques dans la fabrication de produits semi-finis en plastique aux produits finis est au cœur de l'activité de Peaplastics.
Peaplastics B.V. est une entreprise réputée dans le secteur de la transformation des matières plastiques, où les souhaits du client sont toujours une priorité. Elle est spécialisée dans la transformation, la fabrication et la fourniture de produits en plastique, allant des demi-produits aux produits finis de haute qualité. Nous nous entretenons avec Harald Schellekens, copropriétaire de Peaplastics.
« PEA Plastics est un partenaire fiable, capable de livrer rapidement et faisant preuve d’une grande flexibilité dans le processus de production », explique Harald. « Notre clientèle est très variée : elle comprend notamment les secteurs de la chimie et de la pharmacie, mais aussi l’industrie agroalimentaire. Vous imaginez bien qu’il est important pour eux de faire preuve de flexibilité et de fournir une qualité irréprochable ». Outre la transformation des matières premières plastiques courantes telles que le POM, le PTFE (téflon), le plexiglas, le PVC, le nylon, le PES et le PEEK, PEA est également en mesure de transformer des matières premières de haute qualité telles que le Torlon, le PSU et le PEI selon les besoins pour obtenir le produit fini souhaité. La satisfaction du client est au cœur de nos préoccupations, tout comme chez STYLE. Ensemble, nous ne croyons pas aux impossibilités, mais aux solutions fonctionnelles pour répondre à toutes les exigences de nos clients.
Le parc de machines compte désormais cinq machines (décembre 2017, ndlr) : deux petits tours, un tour 510 et une fraiseuse BT1500. « Au départ, nous pratiquions le tournage et le fraisage conventionnels, jusqu’à ce que nos clients souhaitent des produits de plus en plus sophistiqués. Les machines conventionnelles ne permettaient plus de garantir la réalisation de contours complexes, nous sommes donc passés aux machines CNC. Le gain de temps a bien sûr également joué un rôle majeur », explique Harald. « Nous avons découvert STYLE lors d’un salon et avons été séduits par la simplicité du logiciel et la qualité du service. C’est très facile à programmer, on voit exactement ce qu’on fabrique sur l’écran de dessin ! », s’amuse Harald. « Cependant, certains boutons pourraient être placés différemment, ce qui rendrait l’utilisation encore plus simple ». Ils n’ont rien à redire non plus sur le service : le service client prend clairement le temps de résoudre les problèmes.
En bref : une entreprise formidable, spécialisée dans les matières plastiques, qui accorde une grande importance aux détails, au client et à l'avenir.