Cinquième machine STYLE chez Schipper Technisch Serviceburo

Marco Wolters, directeur des opérations chez STS, reçoit les félicitations d'Erwin Koelewijn, de Style CNC Machines l'acquisition du centre d'usinage MC-1500.

L'EXPANSION DU DÉPARTEMENT VERTICAL A CONDUIT SCHIPPER TECHNICAL SERVICES À AGRANDIR ET À CONSTRUIRE UN HALL D'ENTREPRISE. EN MAI, LE HALL SERA TERMINÉ ET POURRA ACCUEILLIR UNE CINQUIÈME MACHINE DE CONFECTION, À SAVOIR LA MC-1500.

Schipper Technical Services (STS), située à Almelo, est un prestataire global pour le secteur technique et industriel, dont l'objectif est de soulager et d'accompagner les entreprises techniques. Pour ce faire, STS prend en charge vos défis techniques, tels que la gestion des pannes, la maintenance et la fabrication de pièces spécifiques destinées à résoudre ces défis. Les travaux sont effectués sur site dans les domaines de la construction mécanique, des travaux de construction, de la soudure, de la tôlerie et de l'usinage. Le département d'usinage ayant connu une croissance considérable ces dernières années, STS agrandit actuellement ses locaux et, à la mi-mai, une zone de production de 500 mètres carrés sera équipée de machines d'usinage.

Plus de travail que de machines
Le parc de machines de STS dans le domaine de l'usinage s'enrichit d'un centre d'usinage MC-1500 de Style, qui se distingue par une commande simple ainsi qu'une bonne productivité et flexibilité. Des vis à billes précontraintes de classe C3 empêchent la dilatation thermique, garantissant ainsi une grande précision de fraisage, tandis que les axes X / Y / Z sont entraînés directement par des moteurs à arbre, assurant un positionnement de haute précision. Grâce à une table de 1 700 × 600, STS peut désormais réaliser des pièces de plus grande taille. « Nous recevions de plus en plus de demandes pour des produits plus grands », explique Marco Wolters, directeur des opérations chez STS. « De plus, nous avons plus de travail que de machines et nous avions besoin de nous agrandir pour continuer à croître. »

Une relation de longue date avec Style
Style n’est pas un inconnu pour Schipper Technical Service Agency. Avec l’acquisition de ce nouveau centre d’usinage, le nombre de machines Style en service s’élève désormais à cinq. Le fabricant de machines Bunschoten se chargera non seulement d’installer le MC-1500 en mai, mais également de transférer les quatre autres machines de l’atelier d’usinage actuel vers le nouveau hall industriel. « Nous sommes extrêmement satisfaits des machines et du service de Style », déclare Wolters. « Une bonne qualité, un grand savoir-faire en interne et des machines parfaitement adaptées à notre travail. » Ce travail consiste principalement à livrer rapidement les pièces nécessaires à nos propres entreprises de construction mécanique et de production. La rapidité et la réactivité sont ici essentielles. « Chez nous, il n’est pas absolument nécessaire que la machine fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, mais en cas d’urgence, nous devons être en mesure d’assurer qualité et rapidité », poursuit le directeur des opérations. « C’est un atout majeur pour les grandes entreprises de production environnantes. »

s de croissance Ces qualités spécifiques se reflètent également au sein du personnel. De nombreuses entreprises du secteur de la métallurgie recherchent des professionnels, et c’est l’une des raisons pour lesquelles STS a créé l’agence de placement Manschap en 2007. D’une part pour soulager les clients en matière de personnel temporaire, et d’autre part pour accroître ses propres capacités. M. Wolters s’attend à ce que les effectifs de STS (actuellement 60 employés) augmentent bientôt eux aussi : « Avec l’augmentation de la charge de travail, nous avons également besoin de personnel supplémentaire. Grâce à notre propre expérience et à celle acquise dans le secteur de l’intérim, nous sommes souvent en mesure de répondre rapidement à la demande de professionnels. Avec notre nouveau département d’usinage, nous souhaitons non seulement accroître notre volume de travail pour nos clients existants, mais aussi fidéliser de nouveaux clients. Grâce à l’augmentation de notre capacité de production, de nos locaux et de nos effectifs, nous envisageons donc l’avenir avec optimisme ! »

« Si vous en faites plus en moins de temps, vous rentabiliserez rapidement votre investissement »
Style CNC Machines présent au salon Brabant Metal Days. « Le thème correspond parfaitement à ce que nous souhaitons transmettre à nos clients et fournisseurs », explique Bastiaan Clement, directeur général. Style expose un tour 350 sur son stand. Cette machine, tout comme les autres machines de fabrication néerlandaise, est parfaitement adaptée à la production de pièces uniques et de petites séries. Le logiciel a été spécialement conçu à cet effet par notre propre département de R&D à Bunschoten. « Des temps de changement d’outillage courts sont essentiels pour l’usinage de pièces uniques et de petites séries. Et comme le temps de programmation représente une part importante de ces temps de changement, un système d’exploitation simple et accessible est crucial. La fabrication de pièces uniques et de petites séries pouvant impliquer beaucoup de travail de dessin, nous avons développé un système de commande qui accompagne intuitivement l’opérateur et optimise ainsi les processus. L’efficacité est également au rendez-vous, car nos clients n’ont plus besoin d’externaliser leur travail. Grâce à la simplicité de la commande, les opérateurs peuvent se familiariser avec nos machines en une journée et les premiers produits sortent de la machine en trois jours. « Selon Clement, l’optimisation des processus / l’amélioration de la production est réalisable pour toutes les (petites) PME du secteur métallurgique. « Nous nous concentrons sur les « plus petites » PME. Nous soulagons autant que possible nos clients et, grâce à un investissement raisonnable, cela est réalisable. Des applications intelligentes intégrées à notre logiciel garantissent que le contrôleur Style ne devient pas obsolète, car il peut être facilement mis à jour. « Il conseille donc à toutes les entreprises métallurgiques de se lancer dans l’optimisation des processus : « Il est très important de s’y mettre. C’est une question de pérennité ; les coûts peuvent être plus élevés au début en raison des investissements nécessaires, mais vous pouvez les amortir car vous pouvez faire plus en moins de temps. Notre conseil : observez vos concurrents sur le marché avant de vous lancer. Cela vous donnera une meilleure idée de ce que l’optimisation des processus peut signifier pour vous. »