Schipper Technisch Serviceburo (STS)
Schipper Technisch Serviceburo (STS)«La producción es sagrada, no puede fallar»
Schipper Technisch Serviceburo (STS)
Schipper Technisch Serviceburo (STS) cuenta ahora con cinco máquinas STYLE. Ya era hora de que visitáramos a este cliente para charlar un rato. Tras una cálida bienvenida y una buena taza de café, nos reunimos con Marco Wolters, director de operaciones de STS. Marco nos cuenta de inmediato la historia de Schipper Techniek y de la empresa asociada STS.
Schipper Techniek es, sin duda, una empresa familiar. Fundada en 1981 con el objetivo de dar apoyo técnico a las empresas, se ha convertido en un nombre muy conocido en Twente, con nada menos que tres sociedades, cinco sucursales y su propia agencia de empleo. Esto permite a Schipper ocuparse de todas las necesidades de sus clientes. En la actualidad, cuenta con 128 empleados fijos repartidos entre estas empresas. Volviendo a STS: «En 1998 se fundó Schipper Technisch Serviceburo con el fin de poder ofrecer una gama de servicios aún más amplia. La atención se centró en el servicio y el mantenimiento, y en un momento dado llegaron a trabajar más de 60 personas», afirma Marco. Desde entonces, la empresa se ha dividido en cuatro disciplinas independientes: construcción de maquinaria, mecanizado/construcción, tecnología de procesos y servicio/mantenimiento. Todas estas disciplinas están interrelacionadas y los trabajos de torneado y fresado son necesarios en todas ellas para poder trabajar de forma eficiente. «En aquel momento, pusimos en marcha el departamento de mecanizado a muy pequeña escala. El departamento de mecanizado formaba parte de nuestro departamento de servicio y mantenimiento», explica Marco. «Empezamos con tres bancos convencionales con los que teníamos que apañárnoslas».
Más adelante, se incorporaron los primeros centros de mecanizado CNC, aunque de segunda mano, ya que nuestra filosofía es: «primero ganar y luego gastar». Al cabo de unos años, empezaron a surgir fallos en los controles y nos planteamos la pregunta: ¿y ahora qué? «Mira, las máquinas pueden estar paradas, no tienen por qué ser demasiado caras y no queremos comprar los problemas de otros», afirma Marco.
Construcción con máquinas CNC en STS
En 2008, el edificio actual se quedó pequeño y ya no era posible seguir creciendo, simplemente por falta de espacio.
A finales de 2008 y principios de 2009, se construyó una nueva nave y se adquirió la primera BT 1500 de Style. A partir de ahí, todo se aceleró y se realizaron nuevas inversiones en las dos máquinas siguientes. La elección no fue tan difícil: teníamos una buena experiencia con Style y, además, la empresa había evolucionado enormemente en los últimos años. Se adquirió un torno CNC 510 al mismo tiempo que un centro de mecanizado MC1000. Esto supuso un gran paso adelante. En el plazo de seis meses, se compró otro torno CNC 550 porque la demanda no hacía más que aumentar. Debido a este enorme crecimiento, STS también tuvo que buscar personal, lo que también supuso un reto. Ahora hemos contratado a un nuevo operador de CNC que también está aprendiendo a fresar. «Afortunadamente, el departamento de mecanizado está ahora a pleno rendimiento, las máquinas apenas se detienen», dice Marco. Pronto habrá incluso un quinto empleado de CNC en la preciosa nueva nave.
Centro de formación propio
Schipper Technisch Serviceburo es una empresa con una estructura organizativa horizontal en la que puedes presentar tu solicitud de forma muy sencilla y en menos de un minuto. Marco señala que, si hablas con alguien por teléfono, enseguida sabrás si encajarás en el equipo. «¡No nos gustan los gallos, sino los gallos!» Gracias a un centro de formación interno y a diversos cursos de formación sobre productos en los que se fomenta la obtención de diplomas, todos los empleados son profesionalmente versátiles. El planificador sabe exactamente a quién puede asignar y dónde.
STS & STYLE
Cuando se les pregunta por qué finalmente se decidieron por las máquinas STYLE, Marco lo tiene claro. «Nos dedicamos principalmente a trabajos especiales, encargos urgentes, series cortas y muchas piezas únicas. El punto fuerte de STS es, sencillamente, que cumple lo que promete, y por eso STYLE encaja tan bien aquí. Tenemos la misma mentalidad. Los clientes pueden llamarnos las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para cualquier trabajo; lo atenderemos de inmediato y nos aseguraremos de que el problema se resuelva rápidamente. Esto también ocurre si tenemos alguna duda sobre la máquina o el sistema de control». Marco también se muestra positivo respecto a las máquinas y los controles: «STYLE es muy fácil de usar y accesible. Además, personalmente creo que son las máquinas más bonitas que hay a la venta. El ancho de banda de la máquina también es muy amplio, por lo que se pueden hacer muchas cosas con ella. Es muy fácil enseñar el método a un alumno y este lo aprende en un santiamén. La pantalla es sencilla, todo el mundo está acostumbrado a Windows y la función táctil funciona de forma rápida y eficiente».
El jefe de mecanizado, Nick, también quiso compartir con nosotros su experiencia en STS y su opinión sobre las máquinas STYLE. Hablamos con él en la nueva nave, en la oficina del departamento de mecanizado. «Estoy muy contento con las inversiones que STS ha realizado en las nuevas máquinas en los últimos años. Esto ha supuesto y supone un gran paso adelante que nos permite atender aún mejor a nuestros clientes. Además, se decidió inmediatamente adquirir una fresadora con un cuarto eje».
Mientras tanto, se ha construido otra nueva nave dedicada íntegramente a nuestro departamento de mecanizado. El año pasado también se adquirieron dos máquinas más: un centro de mecanizado MC 1500 y un torno CNC 510 para situaciones de emergencia. «Se trata de un modelo más pequeño que nos permite ofrecer más variedad a nuestros clientes», afirma Nick. Nick también quiere demostrar la simplicidad de STYLE: «La programación es muy sencilla; con 100 ejes pequeños hay que poder cambiar rápidamente, y esto se aprende de forma rápida y fácil con el control STYLE. Compartimos la misma visión y por eso funciona tan bien».