Развитие СТИЛ Изследвания и разработки Продукт

Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност непрекъснато работи за усъвършенстването на нашите машини с ЦПУ, за да ги превърне в по-добри стругове и фрези с ЦПУ. Те биха искали да представят някои от специалните проекти, по които работят.

Отделът за научноизследователска и развойна дейност се гордее с тази уникална фрезова машина: BT4000 FE (Full Enclosed). Това е най-голямата напълно затворена машина, която сме произвели досега. Доставихме тази машина на наш клиент от Германия: CvG Zerspanungstechnik GmbH, чиято основна дейност е производството на малки и средни серии, както и на сглобки като хидравлични цилиндри.

Друг голям проект, по който работи нашият отдел за научноизследователска и развойна дейност, е стругът с ЦПУ STYLE 2280. Този струг с разстояние между центровете от 3000 мм е най-големият струг с такъв диаметър на струговане, който сме произвеждали досега. Екипът работи интензивно с клиента в продължение на повече от година, за да създаде идеалната машина за неговите продукти, а именно индустриални компоненти от композитни материали. Нашият монтажен екип изработи машината само за четири седмици.

В рамките на този уникален проект за нашия клиент Bunge от Амстердам екипът създаде уникален продукт. Bunge Netherlands е компания, занимаваща се с преработката на маслодайни култури.

Соевите зърна се смилат на валци до получаване на „люспи“. Соевите зърна са много твърд продукт, което води до бързо и неравномерно износване на валците. В момента валците се шлифоват, което е времеемък и неконтролируем процес.

Преди година и половина заедно с Bunge приехме предизвикателството да разработим струг с ЦПУ, който да може да се монтира върху съществуващите валцови агрегати. Целта беше да се изработи валц в права линия и успоредно на другия валц в рамките на 2 часа в рамките на контролиран процес.

След една година разработка и шест месеца тестове и доусъвършенстване, ние успешно приключихме изпитванията на машината и я доставихме на клиента.

Системата SMTS се състои от солидна заварена рамка с линейна водача и двойна Z-опора за обработка на предния и задния ролки на ролковия модул.

Системата SMTS се състои от солидна заварена рамка с линейна водача и двойна Z-опорна конструкция за обработка на предния и задния валяк на валяковата група. Двете Z-опорни конструкции разполагат със собствени винтови двойки по Z-оста, управлявани от един сервомотор FANUC. На опорните плочи на Z-опорните конструкции са монтирани линейни актуатори KM на PMI. Тези актуатори са оборудвани с линейна водача и винтова двойка в едно цяло, което осигурява минимално необходимо пространство за монтаж. U-образни фрезовани плочи са монтирани върху линейните актуатори, за да се създадат X-опори, които са възможно най-здрави и стабилни. На краищата на X-опорите е монтирана система за бърза смяна STYLE с въздушно охлаждана, безвибрационна шина Boremeister с двустранна тригонална CBN вложка от Tungaloy Benelux b.v.

Цялата тази конструкция гарантира стабилна обработка на трудни за обработка ролки в рамките на определеното време. Освен това интервалът между обработките се удължава, а ролките служат два пъти по-дълго. Като цяло – един много доволен клиент!