Все повече фризийски предприемачи от металообработващата и пластмасовата промишленост избират машини STYLE. Докато преди фризийците бяха изключително лоялни към своите доставчици на машини, днес все повече от тях се обръщат към цялостното предложение на STYLE CNC Machines. STYLE с право се превърна в надежден партньор в машиностроителната промишленост, включително и във Фрисландия.
Освен това фирмата „Stuiver Toer- en Freeswerk B.V.“ избра различни машини от серията STYLE. С тях те извършват струговане и фрезоване на разнообразни машини части от стомана, неръждаема стомана и пластмаса. През януари 2011 г. Доке Холтроп пое управлението на фирмата от семейство Стуивер. Г-н Холтроп, собственик на „JD Engineers“, е лоялен клиент на „Stuiver Toer- en Freeswerk“ от Фрисландия вече 10 години. „Освен за механична обработка, можете да се обърнете към JD Engineers и за заваряване, пробиване, нарязване на резба, рязане с тел, прорязване на канали за шпонки и пробиване с бруска. Качеството, сроковете за доставка и цената са добре балансирани, а една от основните ни цели е да можем да отговорим директно на желанията на клиента“, каза г-н Холтроп. „Ние сме гъвкави и имаме кратки срокове за доставка. Предлагаме и персонализирани решения. Това, което е дефектно и вече не се предлага, може да бъде поправено или копирано. Конструкциите могат да бъдат проектирани и изработени в сътрудничество с клиента. Накратко, ние мислим заедно с вас за подходящи решения.“
Философията на компанията се отразява пряко в работата, която извършва: „Не се заобикаляме и не се занимаваме с най-лошото.“ Освен това Стуивер счита: „Не казвай какво правиш, а прави това, което казваш“. Компанията е в крак с времето, като е закупила съвременни машини с ЦПУ, но може да предложи и „старомодна“ ръчна работа.


Г-н Холтроп, собственик на „Стуивер“, казва: „Стуивер“ е доставчик за корабостроителната промишленост, а косвено и за авиационната промишленост. Към нас се обръща и местният велосервиз, а от време на време имаме възможност да доставяме части за най-голямата парна помпена станция в света, намираща се в Леммер. В началото започнахме с един конвенционален струг, който все още работи. За да реагираме по-бързо на конкуренцията, беше закупен струг с ЦПУ. Сега имаме три струга с ЦПУ, една фреза с ЦПУ, а най-новата инвестиция е обработващият център STYLE MC 1500. „Избрахме машините STYLE, защото предишният собственик вече имаше такава машина. Ние произвеждаме единични бройки и малки серии и бяхме много доволни от машината. Освен това сме гъвкави и се осмеляваме да произвеждаме определени части и детайли, които другите не биха се осмелили“, казва г-н Холтроп. „Освен това предимството е, че осем служители могат да работят на машините STYLE благодарение на простотата на управлението.“
Ценностите на STYLE
При закупуването на машина STYLE ние напълно освобождаваме клиента от грижи. Нашият търговски представител за Северна Холандия, Ервин Коелевайн, обяснява: „Искаме да облекчим клиента си колкото се може повече. Обичам да разгледам фабриката, за да видя точно с какво се занимава клиентът и какви продукти иска да произвежда на машината.“ След това следва консултация, съобразена с желанията на клиента, и се сглобява идеалната машина. След закупуването на машина STYLE процесът започва. Клиентът получава документ за подготовка, в който се обяснява точно какви подготовки трябва да направи. След като машината бъде сглобена, нашият логистичен отдел ще се свърже с вас за транспортирането й. Често с транспорта пристига и техник, който пуска машината в експлоатация, а операторът на машината получава обучение почти веднага. Ервин казва: „Много е приятно да се работи по този начин – веднага давате яснота на клиента, няма последващи главоболия и всички знаят на какво да разчитат.“
Вторият ни клиент от красивата провинция Фрисландия е компанията REMA Environmental Machinery от град Ферверд. REMA разработва и произвежда машини за селското стопанство и сектора за озеленяване. Главният им продукт е механичен екстрактор за листа (разграждане на листа без използване на химикали), предназначен за отглеждането на картофи. Тази машина се продава по целия свят.
Почти цялото производство на машината се възлага на подизпълнители, с изключение на струговането и сглобяването на цялата машина. „Струговането извършваме сами, за да поддържаме възможно най-високо качество и възможно най-кратко производствено време. Освен това разработваме много (прототипни) машини, при които гъвкавостта и бързината при настройките са от съществено значение“, казва инженерът Уилко Регнерус, който притежава REMA заедно с брат си Пиет.
Братята Регнерус имат корени в селското стопанство. „REMA води началото си от историята на подизпълнителската дейност, сключването на договори и строителството. Отправната точка тук е стремежът да се създават машини, които допринасят значително за устойчивостта и сигурното снабдяване с храни.“
През октомври 2018 г. те получиха първата си машина STYLE. „За нас машинната обработка е напълно ново нещо. Първо разгледахме една употребявана машина, но бързо разбрахме, че настройването ѝ може да бъде доста сложно. Така стигнахме до STYLE заради нейното просто и интуитивно управление. Високата производителност и гъвкавостта при малки серии и единични детайли също бяха решаващи фактори.“ Тъй като братята Регнерус нямаха опит в струговането, те искаха да изключат „занаятчийството“ от машинната обработка колкото се може повече. Тъй като цялото инженерство се извършва в компанията, а машините също се произвеждат серийно, те искаха да автоматизират струговането колкото се може повече. STYLE 510, оборудван с система за смяна на инструменти, предлага решението. „Style е холандска компания с отлична поддръжка и те са много сътрудничиви. Освен това обслужването е на най-високо ниво!“
Механична обработка: От занаят към СТИЛ!