STYLE CNC machines Friesland”

Stuiver Draai- en Freeswerk B.V. & REMA Environmental Machinery

Allt fler frisiska företagare inom metall- och plastindustrin väljer en STYLE-maskin. Medan frisiska företagare tidigare var mycket lojala mot sina maskinleverantörer, väljer nu allt fler att satsa på STYLE CNC Machines helhetslösning. STYLE har med rätta vuxit fram som en pålitlig partner inom bearbetningsindustrin, även i Friesland.

Även Stuiver Toer- en Freeswerk B.V. har valt flera STYLE-maskiner. Med dessa maskiner svarvar och fräser de olika maskindelar i stål, rostfritt stål och plast. I januari 2011 tog Doeke Holtrop över företaget från familjen Stuiver. Doeke Holtrop, JD Engineers, har varit en trogen kund till Stuiver Toer- en Freeswerk från Friesland i 10 år. ”Förutom bearbetning kan du även vända dig till JD Engineers för svetsning, borrning, gängning, trådskärning, spårfräsning och brotschning. Kvalitet, leveranstid och pris är välbalanserade och en av spjutspetsarna i vårt företag är att kunna svara direkt på kundens önskemål”, säger Holtrop. ”Vi är flexibla och har korta leveranstider. Anpassning erbjuds också. Det som är defekt och inte längre finns att köpa kan repareras eller kopieras. Konstruktioner kan utformas och tillverkas i samarbete med kunden. Kort sagt, vi tänker tillsammans med dig för att hitta lämpliga lösningar.”

Företagets filosofi återspeglas direkt i det arbete de utför: ”Vi går rakt på sak och slöar inte bort tiden.” Dessutom anser Stuiver att: ”Sis just wat jo dogge, mar but wat jo sizze” (säg inte vad du gör, utan gör vad du säger). Företaget har hållit jämna steg med utvecklingen genom att skaffa moderna CNC-maskiner, men kan även erbjuda ”gammaldags” manuellt arbete.

Fall STYLE i Friesland
Kundcase i Friesland

Herr Holtrop, ägare till Stuiver, säger: ”Stuiver är leverantör till varvsindustrin och indirekt även till flygindustrin. Den lokala cykelverkstaden vänder sig också till oss, och ibland får vi även leverera till världens största ångpumpstation i Lemmer genom att tillverka delar till den. Man började en gång med en konventionell svarv, som fortfarande fungerar. För att kunna reagera snabbare på konkurrensen har man köpt in en CNC-svarv. Nu finns det tre CNC-svarvar, en CNC-fräs och den senaste investeringen är bearbetningscentret STYLE MC 1500. ”Vi valde STYLE-maskiner eftersom den tidigare ägaren redan hade en STYLE-maskin. Vi tillverkar enstaka delar och små serier och var mycket nöjda med maskinen. Vi är också flexibla med detta och vågar tillverka vissa delar och arbetsstycken som andra inte skulle våga”, säger Holtrop. ”Dessutom är fördelen att åtta anställda kan arbeta på STYLE-maskinerna tack vare de enkla kontrollerna.”

STYLE:s värderingar
När du köper en STYLE-maskin tar vi hand om allt åt kunden. Vår säljare för norra Nederländerna, Erwin Koelewijn, förklarar: ”Vi vill avlasta våra kunder så mycket som möjligt. Jag tittar gärna på fabriken för att se exakt vad kunden gör och vilka produkter han vill tillverka på maskinen.” Därefter följer rådgivning anpassad efter kundens önskemål och den perfekta maskinen sätts ihop. Efter köpet av en STYLE-maskin påbörjas processen. Kunden får ett förberedelsedokument som förklarar exakt vilka förberedelser kunden måste göra. När maskinen har byggts kontaktar vår logistikavdelning dig för transporten av maskinen. Ofta följer en tekniker med vid transporten för att ta maskinen i drift, och utbildning ges nästan omedelbart till maskinoperatören. Erwin säger: ”Det är mycket trevligt att arbeta på det här sättet och man ger kunden omedelbar klarhet, inget krångel i efterhand och alla vet var de har det.”

En annan kund från det vackra Friesland är REMA Environmental Machinery från Ferwerd. REMA utvecklar och tillverkar maskiner för jordbruks- och grönsektorn. Deras flaggskeppsprodukt är en mekanisk lövuppsamlare (kemikaliefri lövförstöring) för potatisodling. Denna maskin säljs över hela världen.

Nästan hela tillverkningen av maskinen läggs ut på underleverantörer, med undantag för svarvningen och monteringen av den färdiga maskinen. ”Vi sköter svarvningen själva för att hålla så hög kvalitet som möjligt och så korta ledtider som möjligt. Dessutom utvecklar vi många (prototyp)maskiner där flexibilitet och snabbhet vid justeringar är viktigt”, säger ingenjören Wilko Regnerus, som äger REMA tillsammans med sin bror Piet.

Bröderna Regnerus har sina rötter inom jordbruket. ”REMA har sitt ursprung i uppdrag, entreprenad och byggbranschen. Drivkraften att tillverka maskiner som bidrar väsentligt till hållbarhet och en säker livsmedelsförsörjning är utgångspunkten här.”

I oktober 2018 tog de emot sin första STYLE-maskin. ”Vi är helt nya inom maskinbearbetning. Först tittade vi på en begagnad maskin, men insåg snabbt att inställningarna på en sådan kan vara ganska komplicerade. Det var så vi hamnade hos STYLE tack vare dess enkla och intuitiva hantering. Den höga kapaciteten och flexibiliteten för små serier och enstaka detaljer var också avgörande.” Eftersom bröderna Regnerus inte hade någon erfarenhet av svarvning ville de ta bort så mycket av ”hantverket” från bearbetningen som möjligt. Eftersom all konstruktion sker internt och maskinerna också byggs i serie ville de automatisera svarvarbetet så mycket som möjligt. STYLE 510, utrustad med verktygsbyte, erbjuder lösningen. ”Style är ett nederländskt företag med utmärkt support och de är mycket samarbetsvilliga. Dessutom är servicen i toppklass!”

Bearbetning: Från hantverk till STIL!