Schipper Technisch Serviceburo (STS) har nu fem STYLE-maskiner. Det var dags för oss att besöka denna kund för ett trevligt samtal. Efter ett vänligt välkomnande och en god kopp kaffe sätter vi oss ner med Marco Wolters, driftschef på STS. Marco berättar genast om Schipper Technieks historia och det tillhörande företaget STS.
Schipper Techniek är ett äkta familjeföretag. Företaget startades 1981 med målet att avlasta företag på det tekniska området. De har blivit ett välkänt namn i Twente med inte mindre än tre aktiebolag, fem filialer och en egen bemanningsbyrå. Detta gör det möjligt för Schipper att ta hand om alla sina kunders behov. För närvarande finns det 128 fast anställda fördelade på dessa företag. Tillbaka till STS: ”1998 grundades Schipper Technisch Serviceburo för att kunna erbjuda ett ännu bredare serviceutbud. Fokus låg på service och underhåll och vid ett tillfälle arbetade mer än 60 personer där”, säger Marco. Företaget har sedan dess delats upp i fyra separata discipliner: maskinbyggnad, bearbetning/konstruktion, processteknik samt service/underhåll. Alla dessa discipliner är sammanflätade och svarv- och fräsarbete är nödvändigt överallt för att kunna arbeta effektivt. ”På den tiden startade vi bearbetningsavdelningen i mycket liten skala. Bearbetningsavdelningen var en del av vår service- och underhållsavdelning”, säger Marco. ”Vi började med tre konventionella bänkar som vi fick nöja oss med.”
Senare införskaffades de första CNC-bearbetningscentren, men begagnade, eftersom vår filosofi är: ”Tjäna först, spendera sedan”. Efter några år uppstod fel i styrsystemen och frågan ställdes: Vad gör vi nu? ”Hör här, maskinerna får gärna stå stilla, de får inte kosta för mycket och vi vill inte köpa andras problem”, säger Marco.


CNC-konstruktion hos STS
År 2008 blev den nuvarande byggnaden för liten och det gick inte längre att expandera, helt enkelt på grund av platsbrist.
I slutet av 2008 och början av 2009 färdigställdes en ny hall och den första BT 1500 från Style köptes in. Därefter tog utvecklingen fart och ytterligare investeringar gjordes i de två följande maskinerna. Valet var inte särskilt svårt, vi hade goda erfarenheter av Style och de hade dessutom utvecklats enormt under de senaste åren. En 510 CNC-svarv köptes in samtidigt som ett MC1000-bearbetningscenter. Detta var ett stort steg framåt. Inom sex månader köptes ytterligare en 550 CNC-svarv in eftersom efterfrågan bara ökade. På grund av denna enorma tillväxt var STS också tvungna att hitta personal, vilket också var en utmaning. Vi har nu anställt en ny CNC-operatör som också lär sig att fräsa. ”Lyckligtvis är bearbetningsavdelningen nu fullt sysselsatt, maskinerna står knappt stilla”, säger Marco. Snart kommer det till och med att finnas en femte CNC-anställd i den vackra nya hallen.
Eget utbildningscenter
Schipper Technisch Serviceburo är en platt organisation där du kan ansöka mycket enkelt och på bara en minut. Marco påpekar att om du pratar med någon i telefonen kommer du snart att få reda på om personen passar in. ”Vi gillar inte tuppar, utan tuppar!” Tack vare ett internt utbildningscenter och olika produktutbildningar där man uppmuntras att ta examen är alla medarbetare professionellt mångsidiga. Planeraren vet exakt vem som kan sättas in var.
STS & STYLE
När vi frågar varför de till slut valde STYLE-maskiner är Marco tydlig. ”Vi arbetar främst med specialuppdrag, brådskande jobb, små serier och många enstaka exemplar. STS:s styrka är helt enkelt att de håller vad de lovar, och det är därför STYLE passar så bra för oss. Vi har samma inställning. Kunderna kan ringa oss dygnet runt för uppdrag, vi tar itu med det omedelbart och ser till att felet åtgärdas snabbt. Det gäller även om vi har en fråga om maskinen eller styrsystemet.” Marco är också positiv till maskinerna och styrsystemen: ”STYLE är superenkelt och lättillgängligt. Jag tycker också personligen att det är de vackraste maskinerna som finns att köpa. Maskinens bandbredd är också mycket stor, så man kan göra mycket med den. Det är väldigt enkelt att lära ut metoden till en elev och de tar över medan de visslar. Skärmen är enkel, alla är vana vid Windows och Touch-funktionen fungerar snabbt och effektivt.”
Nick, arbetsledare på bearbetningsavdelningen, ville också gärna berätta om sina erfarenheter hos STS och om arbetet med STYLE-maskinerna. Vi träffade honom i den nya hallen på bearbetningsavdelningens kontor. ”Jag är mycket nöjd med de investeringar i nya maskiner som STS har gjort under de senaste åren. Detta var och är ett stort steg framåt som gör att vi kan betjäna våra kunder ännu bättre. Man valde också direkt att köpa in en fräsmaskin med en fjärde axel.”
Under tiden har ytterligare en ny hall byggts som helt och hållet är avsedd för vår bearbetningsavdelning. Förra året köptes dessutom in ytterligare två maskiner: ett bearbetningscenter av typen MC 1500 och en CNC-svarv av typen 510 för akuta uppdrag. ”Det här är en mindre modell som gör att vi kan erbjuda våra kunder större variation”, säger Nick. Nick vill också visa hur enkelt STYLE är: ”Programmeringen är väldigt enkel. Med 100 små axlar måste man kunna byta snabbt, och det går snabbt och enkelt att lära sig med STYLE-styrningen. Vi delar samma vision och det är därför det fungerar så bra!”