STYLE CNC machines Friesland“

Stuiver Draai- en Freeswerk B.V. & REMA Environmental Machinery

Immer mehr friesische Unternehmer aus der Metall- und Kunststoffindustrie entscheiden sich für eine STYLE-Maschine. Während die Friesen früher ihren Maschinenlieferanten sehr treu waren, wenden sich nun immer mehr dem Gesamtkonzept von STYLE CNC Machines zu. STYLE hat sich zu Recht zu einem zuverlässigen Partner in der Zerspanungsindustrie entwickelt, auch in Friesland.

Auch die Firma Stuiver Toer- en Freeswerk B.V. hat sich für verschiedene STYLE-Maschinen entschieden . Mit diesen Maschinen dreht und fräst das Unternehmen verschiedene Maschinenteile aus Stahl, Edelstahl und Kunststoff. Im Januar 2011 übernahm Doeke Holtrop das Unternehmen von der Familie Stuiver. Herr Holtrop, Inhaber von JD Engineers, ist seit 10 Jahren ein treuer Kunde von Stuiver Toer- en Freeswerk aus Friesland. „Neben Zerspanungsarbeiten können Sie sich bei JD Engineers auch für Schweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Drahtschneiden, Keilnutfräsen und Räumen an uns wenden. Qualität, Lieferzeit und Preis sind gut aufeinander abgestimmt, und eine der Stärken unseres Unternehmens ist es, direkt auf die Wünsche des Kunden eingehen zu können“, so Herr Holtrop. „Wir sind flexibel und haben kurze Lieferzeiten. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Was defekt und nicht mehr erhältlich ist, kann repariert oder nachgebaut werden. Konstruktionen können in Zusammenarbeit mit dem Kunden entworfen und gefertigt werden. Kurz gesagt: Wir denken mit Ihnen mit, um geeignete Lösungen zu finden.“

Die Unternehmensphilosophie spiegelt sich direkt in der Arbeit wider: „Wir reden nicht um den heißen Brei herum und fräsen das Schlechteste.“ Außerdem ist Stuiver der Meinung: „Sis just wat jo dogge, mar but wat jo sizze“ (Sag nicht, was du tust, sondern tu, was du sagst). Das Unternehmen ist durch die Anschaffung moderner CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik, bietet aber auch „altmodische“ Handarbeit an.

Fall STYLE in Friesland
Kundenbeispiel aus Friesland

Herr Holtrop, Inhaber von Stuiver, sagt: „Stuiver ist Zulieferer für die Schiffbauindustrie und indirekt auch für die Luftfahrtindustrie. Auch der örtliche Fahrradmechaniker kommt zu uns, und wir dürfen von Zeit zu Zeit die größte Dampfpumpstation der Welt in Lemmer beliefern, indem wir Teile dafür fertigen. Angefangen wurde einst mit einer konventionellen Drehbank, die immer noch ihren Dienst tut. Um schneller auf den Wettbewerb reagieren zu können, wurde eine CNC-Drehbank angeschafft. Mittlerweile gibt es drei CNC-Drehmaschinen, eine CNC-Fräsmaschine und die neueste Investition ist das Bearbeitungszentrum STYLE MC 1500. „Wir haben uns für STYLE-Maschinen entschieden, weil der Vorbesitzer bereits eine STYLE-Maschine hatte. Wir fertigen Einzelstücke und Kleinserien und waren mit der Maschine sehr zufrieden. Damit sind wir auch flexibel und trauen uns, bestimmte Teile und Werkstücke herzustellen, an die sich andere nicht heranwagen würden“, sagt Herr Holtrop. „Außerdem besteht der Vorteil darin, dass aufgrund der einfachen Bedienung acht Mitarbeiter an den STYLE-Maschinen arbeiten können.“

Die Werte von STYLE
Beim Kauf einer STYLE-Maschine nehmen wir dem Kunden alle Sorgen ab. Unser Vertriebsmitarbeiter für die nördlichen Niederlande, Erwin Koelewijn, erklärt: „Wir möchten unseren Kunden so weit wie möglich entlasten. Ich schaue mir gerne die Fabrik an, um genau zu sehen, was der Kunde macht und welche Produkte er auf der Maschine herstellen möchte.“ Darauf folgt eine auf die Wünsche des Kunden zugeschnittene Beratung, und die ideale Maschine wird zusammengestellt. Nach dem Kauf einer STYLE-Maschine wird der Prozess in Gang gesetzt. Der Kunde erhält ein Vorbereitungsdokument, in dem genau erklärt wird, welche Vorbereitungen er treffen muss. Nachdem die Maschine gebaut wurde, kontaktiert Sie unsere Logistikabteilung bezüglich des Transports der Maschine. Oft begleitet ein Techniker den Transport, um die Maschine in Betrieb zu nehmen, und der Maschinenbediener wird fast sofort geschult. Erwin sagt: „Es ist sehr angenehm, so zu arbeiten, und man verschafft dem Kunden sofort Klarheit, es gibt keinen Ärger im Nachhinein und jeder weiß, woran er ist.“

Ein weiterer Kunde aus dem schönen Friesland ist REMA Environmental Machinery aus Ferwerd. REMA entwickelt und produziert Maschinen für die Landwirtschaft und den Garten- und Landschaftsbau. Das Aushängeschild ist ein mechanischer Laubabsauger (chemiefreie Laubvernichtung) für den Kartoffelanbau. Diese Maschine wird weltweit verkauft.

Die Fertigung der Maschine wird fast vollständig ausgelagert, mit Ausnahme der Dreharbeiten und der Endmontage der kompletten Maschine. „Wir führen die Dreharbeiten selbst durch, um die Qualität so hoch wie möglich und die Fertigungszeit so kurz wie möglich zu halten. Außerdem entwickeln wir viele (Prototyp-)Maschinen, bei denen Flexibilität und schnelle Anpassungsmöglichkeiten entscheidend sind“, sagt Ingenieur Wilko Regnerus, der REMA gemeinsam mit seinem Bruder Piet besitzt.

Die Brüder Regnerus haben ihre Wurzeln in der Landwirtschaft. „REMA hat seinen Ursprung in der Geschichte der Lohnarbeit, der Auftragsvergabe und des Bauwesens. Der Antrieb, Maschinen zu bauen, die einen wesentlichen Beitrag zur Nachhaltigkeit und zu einer sicheren Lebensmittelversorgung leisten, bildet hier den Ausgangspunkt.

Im Oktober 2018 erhielten sie ihre erste STYLE-Maschine. „Wir sind absolute Neulinge in der Zerspanung. Zunächst hatten wir uns eine Gebrauchtmaschine angesehen, stellten aber schnell fest, dass deren Einstellmöglichkeiten recht komplex sein können. So sind wir schließlich bei STYLE gelandet, wegen der einfachen und intuitiven Bedienung. Ausschlaggebend waren auch die hohe Kapazität und Flexibilität für Kleinserien und Einzelteile.“ Da die Brüder Regnerus keine Erfahrung mit dem Drehen hatten, wollten sie den „Handwerkscharakter“ der Bearbeitung so weit wie möglich reduzieren. Da die gesamte Konstruktion im eigenen Haus erfolgt und auch Maschinen in Serie gebaut werden, wollten sie die Dreharbeiten so weit wie möglich automatisieren. Die mit Werkzeugwechsel ausgestattete STYLE 510 bietet die Lösung. „Style ist ein niederländisches Unternehmen mit hervorragendem Support und sie sind sehr kooperativ. Außerdem ist der Service erstklassig!“

Bearbeitung: Vom Handwerk zum STYLE!