Schipper Technisch Servicebüro (STS)
Schipper Technisch Servicebüro (STS)„Die Produktion ist heilig, sie darf nicht ausfallen“
Schipper Technisch Servicebüro (STS)
Schipper Technisch Serviceburo (STS) verfügt mittlerweile über fünf STYLE-Maschinen. Es war an der Zeit, diesen Kunden zu besuchen und uns mit ihm auszutauschen. Nach einer herzlichen Begrüßung und einer Tasse guten Kaffees treffen wir uns mit Marco Wolters, dem Betriebsleiter bei STS. Marco erzählt uns sofort von der Geschichte von Schipper Techniek und dem dazugehörigen STS.
Schipper Techniek ist ein echtes Familienunternehmen. Es wurde 1981 mit dem Ziel gegründet, Unternehmen in technischen Belangen zu entlasten. Mit nicht weniger als drei Gesellschaften, fünf Niederlassungen und einer eigenen Personalvermittlungsagentur ist das Unternehmen in Twente zu einem festen Begriff geworden. So kann Schipper alle Anliegen seiner Kunden abdecken. Derzeit sind 128 festangestellte Mitarbeiter auf diese Unternehmen verteilt. Zurück zu STS: „1998 wurde Schipper Technisch Serviceburo gegründet, um ein noch breiteres Dienstleistungsangebot anbieten zu können. Der Schwerpunkt lag auf Service und Wartung, und zeitweise waren mehr als 60 Mitarbeiter im Einsatz“, sagt Marco. Das Unternehmen wurde seitdem in vier separate Bereiche aufgeteilt: Maschinenbau, Zerspanung/Konstruktion, Verfahrenstechnik und Service/Wartung. All diese Bereiche sind miteinander verflochten, und Dreh- und Fräsarbeiten sind überall notwendig, um effizient arbeiten zu können. „Damals haben wir die Bearbeitungsabteilung sehr klein angefangen. Die Bearbeitungsabteilung war Teil unserer Service- und Wartungsabteilung“, sagt Marco. „Wir begannen mit drei konventionellen Bearbeitungszentren, mit denen wir auskommen mussten.“
Später kamen die ersten CNC-Bearbeitungszentren hinzu, allerdings als Gebrauchtmaschinen, denn unsere Devise lautet: „Erst verdienen, dann ausgeben“. Nach einigen Jahren traten Mängel an den Steuerungen auf, und es stellte sich die Frage: Wie geht es weiter? „Schau mal, die Maschinen dürfen stillstehen, dürfen nicht zu teuer sein, und wir wollen keinem anderen das Elend abkaufen“, sagt Marco.
CNC-Bau bei STS
Im Jahr 2008 wurde das damalige Gebäude zu klein, und ein weiteres Wachstum war schlichtweg aus Platzmangel nicht mehr möglich.
Ende 2008 und Anfang 2009 wurde eine neue Halle fertiggestellt und die erste BT 1500 von Style angeschafft. Danach ging alles sehr schnell und es wurden weitere Investitionen in die nächsten beiden Maschinen getätigt. Die Entscheidung fiel uns nicht schwer, da wir gute Erfahrungen mit Style gemacht hatten und sich das Unternehmen in den letzten Jahren enorm weiterentwickelt hatte. Gleichzeitig mit einem Bearbeitungszentrum MC1000 wurde eine CNC-Drehmaschine 510 angeschafft. Das war ein großer Schritt nach vorne. Innerhalb von sechs Monaten wurde eine weitere CNC-Drehmaschine 550 gekauft, da die Nachfrage nur noch weiter stieg. Aufgrund dieses enormen Wachstums musste STS auch Personal finden, was ebenfalls eine Herausforderung darstellte. Wir haben nun einen neuen CNC-Dreher eingestellt, der auch das Fräsen lernt. „Glücklicherweise ist die Bearbeitungsabteilung nun voll ausgelastet, die Maschinen stehen kaum noch still“, sagt Marco. Bald wird es sogar einen fünften CNC-Mitarbeiter in der schönen neuen Halle geben.
Eigenes Schulungszentrum
Schipper Technisch Serviceburo ist ein Unternehmen mit flachen Hierarchien, bei dem man sich ganz einfach und innerhalb einer Minute bewerben kann. Marco weist darauf hin, dass man schon beim ersten Telefonat schnell merkt, ob jemand zu uns passt. „Wir mögen keine Eier, sondern Eier!“ Dank eines internen Schulungszentrums und verschiedener Produktschulungen, bei denen der Erwerb von Diplomen gefördert wird, sind alle Mitarbeiter fachlich vielseitig einsetzbar. Der Planer weiß genau, wer wo eingesetzt werden kann.
STS & STYLE
Auf die Frage, warum sie sich letztendlich für STYLE-Maschinen entschieden haben, antwortet Marco ganz klar: „Wir führen hauptsächlich Spezialaufträge, Eilaufträge, Kleinserien und viele Einzelstücke aus. Die Stärke von STS ist ganz einfach: Sie halten, was sie versprechen. Deshalb passt STYLE hier so gut. Wir haben die gleiche Mentalität. Kunden können uns rund um die Uhr wegen Aufträgen anrufen, wir kümmern uns sofort darum und sorgen dafür, dass der Fehler schnell behoben wird. Das gilt auch, wenn wir eine Frage zur Maschine oder zur Steuerung haben.“ Marco äußert sich zudem positiv über die Maschinen und Steuerungen: „STYLE ist super einfach und zugänglich. Ich persönlich finde auch, dass es die schönsten Maschinen sind, die es zu kaufen gibt. Die Bandbreite der Maschine ist zudem sehr groß, sodass man viel damit machen kann. Es ist sehr einfach, einem Schüler die Methode beizubringen, und er übernimmt die Arbeit im Handumdrehen. Der Bildschirm ist einfach, jeder ist an Windows gewöhnt und die Touch-Bedienung funktioniert schnell und effizient.“
Nick, der Vorarbeiter in der Zerspanung, wollte uns auch gerne von seinen Erfahrungen bei STS und mit den STYLE-Maschinen berichten. Wir sprachen mit ihm in der neuen Halle im Büro der Zerspanungsabteilung. „Ich bin sehr zufrieden mit den Investitionen in die neuen Maschinen, die STS in den letzten Jahren getätigt hat. Das war und ist ein großer Schritt nach vorne, damit wir unsere Kunden noch besser bedienen können. Man hat sich auch sofort für die Anschaffung einer Fräsmaschine mit einer 4. Achse entschieden.“
Inzwischen wurde eine weitere neue Halle errichtet, die ganz auf unsere Bearbeitungsabteilung ausgerichtet ist. Außerdem wurden im vergangenen Jahr zwei weitere Maschinen angeschafft: ein Bearbeitungszentrum vom Typ MC 1500 und eine CNC-Drehmaschine vom Typ 510 für Notfälle und dringende Aufträge. „Das ist ein kleineres Modell, mit dem wir unseren Kunden mehr Vielfalt bieten können“, sagte Nick. Nick möchte auch die Einfachheit von STYLE demonstrieren: „Die Programmierung ist sehr einfach. Bei 100 kleinen Achsen muss man schnell umstellen können, und das ist mit der STYLE-Steuerung schnell und leicht zu erlernen. Wir teilen dieselbe Vision, und deshalb funktioniert es so gut!“