Fünfte STYLE-Maschine bei Schipper Technisch Serviceburo

Marco Wolters, Betriebsleiter bei STS, wird von Erwin Koelewijn von Style CNC Machines Kauf des Bearbeitungszentrums MC-1500 beglückwünscht.

Die Expansion im vertikalen Bereich hat bei Schipper Technical Services dazu geführt, dass eine Werkhalle erweitert und neu gebaut wurde. Im Mai wird die Halle fertiggestellt sein und Platz für eine fünfte Stanzmaschine bieten, nämlich die MC-1500.

Schipper Technical Services (STS) in Almelo ist ein Komplettanbieter für den technischen und industriellen Sektor mit dem Ziel, technische Unternehmen zu entlasten und zu unterstützen. STS übernimmt dabei technische Herausforderungen für Sie, wie beispielsweise die Behebung von Störungen, die Durchführung von Wartungsarbeiten und die Fertigung spezifischer Teile zur Lösung technischer Probleme. Die Arbeiten werden vor Ort in den Bereichen Maschinenbau, Bauarbeiten, Schweißarbeiten, Blechbearbeitung und Zerspanung durchgeführt. Da die Arbeiten in der Zerspanungsabteilung in den letzten Jahren erheblich zugenommen haben, baut STS die bestehende Abteilung aus und wird Mitte Mai eine 500 Quadratmeter große Werksfläche mit Zerspanungsmaschinen ausstatten.

Mehr Arbeit als Maschinen
Der Maschinenpark von STS im Bereich der Zerspanung wird nun um ein Bearbeitungszentrum MC-1500 von Style erweitert, das sich durch einfache Bedienung sowie hohe Produktivität und Flexibilität auszeichnet. Vorgespannte Kugelumlaufspindeln der Klasse C3 verhindern thermische Ausdehnung und sorgen so für hohe Fräsgenauigkeit, während die X-/Y-/Z-Achsen direkt von Wellenmotoren angetrieben werden, was eine hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet. Dank einer Tischgröße von 1700 × 600 kann STS nun auch größere Aufträge bearbeiten. „Die Nachfrage nach größeren Produkten stieg stetig“, sagt Marco Wolters, Betriebsleiter bei STS. „Außerdem haben wir mehr Arbeit als Maschinen und wir brauchten eine Erweiterung, um weiter wachsen zu können.“

Ein guter Bekannter von Style
Style ist für die Schipper Technical Service Agency kein Unbekannter. Mit dem Kauf des neuen Bearbeitungszentrums steigt die Zahl der Style-Bearbeitungsmaschinen auf fünf. Der Maschinenhersteller aus Bunschoten wird im Mai nicht nur die MC-1500 installieren, sondern auch den Umzug der vier anderen Maschinen von der derzeitigen Bearbeitungsabteilung in die neue Industriehalle übernehmen. „Wir sind äußerst zufrieden mit den Maschinen und dem Service von Style“, sagt Wolters. „Gute Qualität, viel Know-how im eigenen Haus und die Maschinen sind genau auf unsere Arbeit zugeschnitten.“ Diese Arbeit besteht hauptsächlich darin, benötigte Teile für den eigenen Maschinenbau und die eigenen Produktionsbetriebe schnell zu liefern. Dabei sind Schnelligkeit und Reaktionsfähigkeit vor Ort wichtig. „Bei uns ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Maschine rund um die Uhr läuft, aber wenn dringender Bedarf besteht, müssen wir Qualität und Schnelligkeit liefern können“, fährt der Betriebsleiter fort. „Das ist ein großer Vorteil für die umliegenden großen Produktionsunternehmen.“

Wachstums
Diese Flexibilität spiegelt sich auch in der Belegschaft wider. Viele metallverarbeitende Unternehmen suchen Fachkräfte, und das ist einer der Gründe, warum STS 2007 die Personalvermittlungsagentur Manschap gegründet hat. Einerseits, um Kunden bei der Beschaffung von Zeitarbeitskräften zu entlasten, und andererseits, um die eigene Kapazität zu erhöhen. Wolters geht davon aus, dass auch die Belegschaft von STS (derzeit 60 Mitarbeiter) bald wachsen wird: „Mit zusätzlicher Arbeit wird auch zusätzliches Personal benötigt. Dank unserer eigenen Erfahrung und unserer Erfahrung im Zeitarbeitssektor können wir oft schnell auf den Bedarf an Fachkräften reagieren. Mit unserer neuen Bearbeitungsabteilung wollen wir mehr Aufträge für bestehende Kunden ausführen, aber auch neue Kunden an uns binden. Mit der Erweiterung der Maschinenkapazität, der Betriebsräume und des Personals blicken wir daher positiv in die Zukunft!“

„Wenn Sie in kürzerer Zeit mehr leisten, amortisiert sich Ihre Investition schnell“
Style CNC Machines Aussteller auf den Brabant Metal Days. „Das Thema passt genau zu dem, was wir unseren Kunden und Lieferanten vermitteln möchten“, sagt Geschäftsführer Bastiaan Clement. Style präsentiert am Stand eine Drehmaschine vom Typ 350. Diese und auch die anderen Maschinen aus niederländischer Fertigung eignen sich hervorragend für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien. Die Software wurde zu diesem Zweck von unserer eigenen F&E-Softwareabteilung in Bunschoten entwickelt. „Kurze Rüstzeiten sind bei der Bearbeitung von Einzelstücken und Kleinserien von großer Bedeutung. Und da die Programmierzeit einen wesentlichen Teil der Rüstzeiten ausmacht, ist ein einfaches und benutzerfreundliches Bediensystem entscheidend. Da die Fertigung von Einzelstücken und Kleinserien mit viel Zeichnungsarbeit verbunden sein kann, haben wir ein Steuerungssystem entwickelt, das intuitiv mit dem Bediener mitdenkt und so die Prozesse optimiert. Effizienz lässt sich auch dadurch erzielen, dass unsere Kunden ihre Arbeiten nicht mehr auslagern müssen. Dank der einfachen Steuerung können Bediener innerhalb eines Tages mit unseren Maschinen arbeiten und die ersten Produkte rollen innerhalb von drei Tagen von der Maschine. „Laut Clement ist Prozessoptimierung / Produktionsverbesserung für jedes (kleine) Metall-KMU machbar. „Unser Fokus liegt auf den ‚kleineren‘ KMUs. Wir entlasten die Kunden so weit wie möglich, und dank der überschaubaren Investition ist dies machbar. Intelligente Anwendungen in unserer Software sorgen dafür, dass die Style-Steuerung nicht veraltet, da sie leicht aktualisiert werden kann. “ Er rät daher jedem Metallunternehmen, sich mit Prozessoptimierung zu befassen: „Es ist sehr wichtig, damit anzufangen. Es geht um Nachhaltigkeit; die Kosten mögen anfangs aufgrund der erforderlichen Investitionen höher sein, aber man kann diese wieder hereinholen, da in kürzerer Zeit mehr erledigt werden kann. Unser Tipp lautet: Schauen Sie sich Ihre Mitbewerber auf dem Markt an, bevor Sie loslegen. So erhalten Sie ein besseres Bild davon, was Prozessoptimierung für Sie bedeuten kann.“